Представляем Вашему вниманию комплексную систему мониторинга микроклимата для производственного склада крупного сельскохозяйственного предприятия. Особенность данной системы мониторинга температуры в том, что она ведет сбор данных с разнотипных датчиков, расположенных в различных местах склада. Среди таких датчиков — датчики температуры воздуха типа PT100, установленные в 10 холодильниках, на улице и в помещениях, а также термогигрометров для слежения за температурой и влажностью воздуха.
Особенности комплексной системы мониторинга температуры и влажности производственного склада.
- Различные типы датчиков в системе — аналоговые и цифровые. Гибридная система, покрывающая большие складские площади.
- Датчики внесены в Госреестр СИ и поверены. Аналоговые датчики имеют межповерочный интервал 2 года, цифровые комбинированные 1 год.
- Центральный контроллер с буферной памятью, на случай перебоев связи с ПО верхнего уровня. Данные не пропадут при нарушениях связи.
- Интегрированное бесперебойное питание системы до 12 часов.
- Программное обеспечение в локальной сети предприятия.
Технические подробности комплексной системы мониторинга температуры и влажности.
Ядром системы служит ПЛК, который ведет опрос датчиков, уведомляет ответственных сотрудников по SMS и Email о нарушениях режима хранения. Также на ПЛК возложена функция передачи данных в ПО верхнего уровня. Программное обеспечение ПЛК имеет функцию буферной памяти на случай перебоев связи с ПО верхнего уровня (кратковременное отключение сервера, обрывы линии Ethernet и т.д.). Данная функция ПЛК позволяет использовать внутреннюю память ПЛК как буфер, пока ПО верхнего уровня недоступно. При восстановлении связи, ПЛК передает данные, накопленные в памяти на север в фоновом режиме. Таким образом, данные не будут потеряны при любых сбоях связи.
Основной шкаф управления системы мониторинга температуры имеет встроенную систему бесперебойного питания с резервным АКБ, которая позволяет продолжить работу без электропитания 220В до 12 часов. Термогигрометры подключаюся к ПЛК по шине RS-485 и также расположены по территории в заведомо назначенным для них точках.
Аналоговые датчики температуры введены в холодильники через технологические отверстия и загерметизированы. Внутри холодильника датчики закреплены к полкам с помощью быстросъемных хомутов. Подключение кабелей к датчикам выполнено с помощью винтовых клемм, для быстрого демонтажа и передачи датчиков на поверку.
Программное обеспечение установлено на сервере внутри локальной сети предприятия. Реализованы мнемосхемы для лучшего восприятия данных диспетчером. Данные возможно просматривать в виде графиков и числовых данных.
Система мониторинга температуры и влажности для производственного склада решает задачу непрерывного мониторинга за критически важными параметрами хранения. Ответственный персонал всегда знает о нарушениях режима хранения и может оперативно принять меры, чтобы исправить ситуацию.
Российское сертифицированное оборудование, внесенное в Госреестр СИ